二聯(lián)供空氣源系統(tǒng)由主機、風(fēng)機盤管、集分水器和地暖管路以及連接管路組成。

機組原理：

機組工作在制冷模式時，壓縮機排出的高溫高壓蒸汽進入翅片管式換熱器，向空氣放熱后變成中溫高壓的液體，又經(jīng)過節(jié)流裝置節(jié)流，成為低溫低壓的汽液混合物（低于冷卻水溫度），并在套管換熱器中將冷卻水溫冷卻，最后回流至壓縮機完成循環(huán)。

機組制冷工制熱模式的切換通過四通換向閥完成。

機組工作在制熱模式時，壓縮機排除的高溫高壓蒸汽進入套管換熱器，與冷卻水管路發(fā)生熱交換，將冷卻水加熱，然后流經(jīng)節(jié)流裝置，變成低溫低壓的汽液混合物（低于環(huán)境溫度），再進入翅片管式換熱器從空氣中吸收熱量，最后回流至壓縮機。

機組制熱工制熱模式的切換通過四通換向閥完成。

風(fēng)機盤管原理：

空調(diào)水管路的冷水進入風(fēng)機盤管，與流過風(fēng)盤的空氣換熱，將空氣冷卻，水經(jīng)回水管道回流到主機。

風(fēng)機盤管分類按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19232-2003《風(fēng)機盤管機組》第4部分分類的規(guī)定。

集分水器和地暖盤管：

集分水器將供暖主干管的水按個支路需要進行流量分配，同時，還要將各分支回路的水流匯集到回水主道路中，實現(xiàn)循環(huán)運行。

為便于調(diào)節(jié)控制，集分水器各分支環(huán)路配置了調(diào)節(jié)閥，承擔(dān)流量分配和調(diào)節(jié)任務(wù)。

機組選型及安裝施工：

機組及相關(guān)設(shè)備選配：

a.機組選型：

機型選配時，一般根據(jù)概算指標(biāo)來進行估算。所謂空調(diào)負荷概算指標(biāo)是指折算到建筑物每平米空調(diào)面積（建筑面積）所需制冷機的負荷值。根據(jù)需要安裝空調(diào)采暖的建筑物的種類和建筑面積，按下表選取相應(yīng)指標(biāo)計算所需冷（熱）負荷。

房間冷（熱）負荷=房間建筑面積×冷（熱）負荷指標(biāo)

考慮到所有房間并非同時供冷，計算建筑總冷負荷時應(yīng)乘以一個同時使用系數(shù)

建筑總冷負荷=同時使用系數(shù)×∑房間冷負荷

根據(jù)所計算得到冷（熱）負荷，查閱不同機器的制冷（制熱）功率，選擇合適的機型和數(shù)量。

風(fēng)機盤管選型：

風(fēng)機盤管的選型步驟大致如下：

要明確所選風(fēng)機盤管的形式、規(guī)格和風(fēng)口位置等要求。例如是明裝還是暗裝，是側(cè)送風(fēng)還是下送風(fēng)，接一段風(fēng)管還是直接出風(fēng)，要把建筑形式和用戶的功能結(jié)合起來進行選型。在選用風(fēng)機盤管時，要選用與設(shè)計負荷相匹配的設(shè)備。要注意風(fēng)機盤管是在干工況還是濕工況下運行。大多數(shù)情況，風(fēng)機盤管有足夠的潛熱容量，可滿足設(shè)計需要。

然后確定風(fēng)機盤管的數(shù)量、水量、所需水溫及壓降等參數(shù)。例如設(shè)置一臺容量比較大的風(fēng)機盤管還是設(shè)置兩臺或多臺比較小的風(fēng)機盤管都需要綜合考慮。

要明確所選用風(fēng)機盤管的接水管為左出還是右出（與管路布置有關(guān)）

要明確所配套的風(fēng)機電動機的軸承是否采用含油軸泵。若選用不含油軸泵，使用中則在一定時期內(nèi)要按規(guī)定定期加油。

集分水器：

集分水器應(yīng)根據(jù)回路多少選擇集、分水頭數(shù)量。

循環(huán)管道選擇：

（1）確定相應(yīng)于制冷量的冷凍水流量：

Q=W×860/5000

Q：冷凍水流量（m3/h）

W：空調(diào)設(shè)備的制冷量（kW）

然后根據(jù)下表確定適合的管徑：

循環(huán)管道選擇：（水系統(tǒng)中水流速的推薦值）

安裝施工及注意事項：

主機安裝：

主機應(yīng)安裝在通風(fēng)、無遮擋物的位置；

多臺主機安裝時，每臺機組之間應(yīng)間隔1.2m-1.5m的維修空間；

機組的出風(fēng)口方向一致，但不應(yīng)吹向另一臺機組的蒸發(fā)器；

機組安裝一定要做好防雷、防臺措施；

機組安裝位置應(yīng)避免距離臥室太近；

機組應(yīng)做好減震措施。

管路安裝：

風(fēng)機盤管分設(shè)在各個房間內(nèi)，按其并聯(lián)于供水干管和回水干管的各機組的循環(huán)管路，總長是否相等，可分為異程式與同程式兩種。如圖：

同程式：各并聯(lián)環(huán)路管長相等，阻力大致相同，流量分配較平衡，可減少初次調(diào)整的困難，但初投相對較大。

異程式：管路配置簡單，管材省，但各并聯(lián)環(huán)路管長不相等，因而阻力不等，流量分配不平衡，增加了初次調(diào)整的困難。

施工流程：

管路安裝材料：

（1）水管路的材質(zhì)一般用無縫鋼管和焊接鋼管。

①焊接鋼管管長一般為4-9m，并帶有一個管接頭（管箍）。其最大規(guī)格為DN600，管徑小于DN80的用螺紋連接，大于DN80的一般做焊接處理。

②無縫鋼管最大規(guī)格為DN200，通常作焊接處理。

閥門：管路中用到的主要是閥門，市場上閥門主要有以下幾款：

閥門類別一覽：

螺紋連接配件：

用于螺紋連接的管件，主要有以下幾種：

管路保溫施工工藝：

檢查材料是否滿足要求：

保溫不好的案例：

風(fēng)機盤管安裝·吊裝：

??風(fēng)機盤管連接注意事項：

（1）風(fēng)盤與分支管路連接處應(yīng)使用金屬軟接頭；

（2）風(fēng)盤進、出水管路前均安裝手動閥門，進水管路手動閥門與風(fēng)盤之間加裝電磁閥；

（3）風(fēng)盤安裝時應(yīng)注意采取防護措施，安裝結(jié)束后清理接水盤灰塵，防止堵塞冷凝水管；

（4）注意風(fēng)盤吊裝高度，太低會影響建筑后期吊頂?shù)母叨取?

地暖鋪設(shè)和集分水器安裝：

常規(guī)地暖施工層次剖面圖：

衛(wèi)生清理，建筑垃圾及灰塵：

絕熱層的鋪設(shè)：

??絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間的接縫應(yīng)嚴(yán)密。

直接與土壤接觸的或有潮氣侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。

聚苯乙烯泡沫塑料板絕熱層厚度（mm）

重視邊角隔熱層的設(shè)置和就位。

設(shè)置伸縮縫：

在與內(nèi)外墻、柱及過門等交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫，伸縮縫連接處應(yīng)采用搭接方式，搭接寬度不小于10mm；伸縮縫與墻、柱應(yīng)有可靠的固定方式，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于20mm。伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。

當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30㎡或邊長超過6m時，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不小于8mm（一般工地我們做10mm）。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。

伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣到填充層的上邊緣整個截面上隔開。

衛(wèi)生間施工：

衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層，作法可參見《低溫?zé)崴孛孑椛涔┡夹g(shù)規(guī)程》附錄A。衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)作防水，以防止衛(wèi)生間積水滲入絕熱層，并沿絕熱層滲入其它區(qū)域。加熱管穿止水墻處應(yīng)設(shè)防水套管，防水套管兩端應(yīng)加密封。做完防水閉水試驗并經(jīng)過驗收。

地暖管鋪設(shè)：

與設(shè)計回路相符；

管道鋪設(shè)間距與設(shè)計相符，通常管道間距取180mm，單根管長不超過80m；

管道與墻體之間距離在100mm-150mm；

不允許出現(xiàn)管道交叉；

分水器到地面部分必須加保溫套管。

鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)：

鋼絲網(wǎng)（200*200）用管卡固定；

管卡位置釘于鋼絲網(wǎng)四角與中間位置，每片鋼絲網(wǎng)卡釘數(shù)量不得少于8個；

不得出現(xiàn)鋼絲網(wǎng)翹起現(xiàn)象；

鋼絲網(wǎng)必須鋪設(shè)在管道上部。

分水器安裝：

為保證將來維修，分水器安裝位置必須保證可整體拆卸；

分水器安裝時上沿高度不低于600mm；

分水器路數(shù)應(yīng)與設(shè)計回路相符；

分水器附近應(yīng)有一個三孔插座；

分水器的進回水兩端應(yīng)安裝壓力表和自動排氣閥；

集分水器安裝完畢后用反射膜進行包裹保護。

熱電執(zhí)行器安裝：

與溫度控制面板連接是否與施工方案相符；

與分水器連接是否緊密；開啟、關(guān)閉是否正常。

工程安裝示意圖：

1.地暖熱水工程安裝示意圖

2.空調(diào)地暖工程安裝示意圖

標(biāo)準(zhǔn)工程材料清單：

地暖熱水一體機安裝輔材清單：

故障原因及處理：