一、定義

1.1低溫?zé)崴孛孑椛涔┡阂詼囟炔桓哂?0℃的熱水為熱媒，在加熱管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，加熱地板，通過(guò)地面以輻射和對(duì)流的傳熱方式向室內(nèi)供熱的供暖方式。

1.2混凝土或水泥砂漿填充式地面輻射供暖：加熱管敷設(shè)在絕熱層上，需填充混凝土或水泥砂漿后再鋪設(shè)地面面層的地面輻射供暖形式，簡(jiǎn)稱(chēng)混凝土填充式輻射供暖。

二、供暖系統(tǒng)

2.1系統(tǒng)組成：加熱管、分水器、集水器、混水裝置、輸配管、絕熱層、隔離層、填充層、伸縮縫、防潮層、面層等。

2.2低溫?zé)崴椛洳膳墓ぷ鲏毫Σ灰舜笥?.8Mpa。

低溫輻射采暖地面構(gòu)造

三、材料原則

3.1加熱管與分、集水器

3.1.1熱水地暖加熱管可用交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管、耐熱聚乙烯(PE-RT)管、鋁塑復(fù)合管、聚丁烯(PB)管、銅管等,具體由設(shè)計(jì)根據(jù)系統(tǒng)工作溫度、系統(tǒng)工作壓力、使用壽命和連接方式等因素選擇符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

3.1.2加熱管壁厚應(yīng)按系統(tǒng)實(shí)際工作條件按系列(S)確定，并符合《輻射供暖供冷技術(shù)規(guī)程》JGJ 142—2012附錄C的要求。

3.1.3銅和不銹鋼分水器、集水器應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。塑料分水器、集水器應(yīng)根據(jù)廠家樣本選用。

3.2絕熱層材料

3.2.1模塑、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料和發(fā)泡水泥等絕熱層,應(yīng)根據(jù)其類(lèi)型、導(dǎo)熱系數(shù)、密度、規(guī)格、厚度及熱阻值等技術(shù)參數(shù)，按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。

3.2.2發(fā)泡水泥絕熱層水泥宜用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥等。

3.3填充層材料

3.3.1豆石混凝土填充層材料強(qiáng)度等級(jí)宜為C15,豆石粒徑宜為5~12mm.

3.3.2水泥砂漿填充層材料應(yīng)符合下列要求:

(1)應(yīng)選用中粗砂水泥,且含泥量不應(yīng)大于5%;

(2)宜選用硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;

(3)水泥砂漿體積比不應(yīng)小于1:3;

(4)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M10.

四、施工工藝

4.1絕熱層施工

4.1.1絕熱層聚苯乙烯泡沫塑料板熱阻或厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：采用聚苯乙烯泡沫塑料板絕熱板時(shí),絕熱層熱阻(或厚度)不應(yīng)小于表3.2.4—1的數(shù)值；

4.1.2反射膜的設(shè)置:反射膜設(shè)置應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，可與絕熱層在工廠復(fù)合體加工，也可在施工現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)。鋪設(shè)反射膜時(shí)的接縫應(yīng)在10mm以上，并用透明膠將接縫貼牢，防止在施工中反射膜移位。（ＰＳ：也可采用反射膜專(zhuān)用膠帶，效果更好。）

4.2加熱管的敷設(shè)

4.2.1現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)的加熱管應(yīng)根據(jù)房間的熱工特性和保證地表面溫度均勻的原則，考慮管材允許的最小彎曲半徑，分別采用回折型(旋轉(zhuǎn)型)或平行型(直列型)等布管方式。熱負(fù)荷明顯不均勻的房間，宜采用將高溫管段優(yōu)先布置于房間熱負(fù)荷較大的外窗或外墻側(cè)的方式。

4.2.2加熱管距離外墻內(nèi)表面不得小于100mm，與內(nèi)墻距離宜為200—300mm,距衛(wèi)生間墻體內(nèi)表面宜為100m~150mm。

4.2.3加熱管敷設(shè)間距的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。彎曲管道時(shí),圓弧的頂部應(yīng)加以限制,并用管卡進(jìn)行固定。加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置?？刹捎孟铝蟹椒ㄖ还潭ǎ?

(1)用固定卡將加熱管直接固定在發(fā)泡水泥絕熱層或泡沫塑料類(lèi)絕熱層(包括設(shè)有復(fù)合面層的絕熱板)上；

(2)用塑料扎帶（嚴(yán)禁使用鋼絲扎帶）將加熱管固定在絕熱層的鋼絲網(wǎng)格上；

(3)直接將加熱管卡在泡沫塑料類(lèi)絕熱層表面的專(zhuān)用管架或管卡上。

4.2.4加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段固定點(diǎn)間距宜為500~700mm，彎曲管段固定點(diǎn)問(wèn)距宜為200-300nm。

4.2.5埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱盤(pán)管不應(yīng)有接頭，在鋪設(shè)過(guò)程中管材出現(xiàn)損壞、滲漏等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)整根更換，不應(yīng)拼接使用。

4.2.6加熱供冷管或輸配管與分水器、集水器連接應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接，連接件材料宜為銅質(zhì)。銅質(zhì)連接件直接與PP-R塑料管接觸的表面必須鍍鋅。

4.2.7加熱管或輸配管出地面至分水器、集水器連接處,彎管部分不宜露出面層。加熱管或供暖板輸配管出地面至分水器、集水器下部閥門(mén)接口之間的明裝管段,外部應(yīng)加裝塑料套管或波紋管套管。套管應(yīng)高出面層150mm~200mm。

4.2.8加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫。必須穿越時(shí)，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于200mm的柔性套管。

4.2.9分水器、集水器宜在加熱管鋪設(shè)之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí),宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應(yīng)小于300mm。

4.3側(cè)面絕熱層和填充層伸縮縫的設(shè)置

4.3.1在鋪設(shè)地面絕熱層的同時(shí)或在填充層施工前，應(yīng)由地暖施工單位在與地面垂直構(gòu)件交接處設(shè)置不間斷的側(cè)面絕熱層，側(cè)面絕熱層鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：

(1)絕熱材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料，且厚度不宜小于10mm;也可采用密度不小于20kg/m的模塑聚苯乙烯泡沫塑料板,其厚度應(yīng)為20mm，應(yīng)采用搭接方式連接,搭接寬度不應(yīng)小于20mm。

(2)側(cè)面絕熱層應(yīng)從輻射面絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。交接部位應(yīng)有可靠的固定措施,側(cè)面絕熱層與輻射面絕熱層應(yīng)連接嚴(yán)密。

4.3.2安裝單位應(yīng)按施工圖中標(biāo)注的位置安裝伸縮縫。施工圖中無(wú)標(biāo)注時(shí),在安裝加熱管的同時(shí)或在填充層施工前,應(yīng)由供暖系統(tǒng)安裝單位按下列要求設(shè)置填充層伸縮縫:

(1)當(dāng)?shù)孛婷娣e超過(guò)30m或邊長(zhǎng)超過(guò)6m時(shí)，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不應(yīng)小于8m。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料板，或預(yù)設(shè)本板條待填充層施工完畢后取出，縫糟內(nèi)滿(mǎn)填彈性膨脹膏或玻璃膠。

(2)伸縮縫宜從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。

4.3.3加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫。必須穿越時(shí)，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于200mm、直徑比加熱管大一號(hào)的柔性套管。

4.4混凝土填充層施工

4.4.1熱水地面輻射供暖系統(tǒng)混凝土填充層為現(xiàn)澆層,用于保護(hù)加熱管,并起均熱蓄熱作用,同時(shí)增強(qiáng)地面強(qiáng)度。

4.4.2加熱盤(pán)管的豆石混凝土填充層厚度不宜小于50mm,加熱盤(pán)管的水泥砂漿填充層厚度不宜小于40mm，熱水管上填充層厚度不宜小于20mm，上部鋪設(shè)規(guī)格為φ3x50x50mm的鋼絲網(wǎng)片。

4.4.3混凝土填充式輻射供暖地面,豆石混凝土填充層上部應(yīng)根據(jù)面層的需要鋪設(shè)找平層。沒(méi)有防水要求的房間，水泥砂漿填充層可同時(shí)作為面層找平層。

4.4.4混凝土施工嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備。

4.5發(fā)泡水泥絕熱層及填充層施工

4.5.1澆筑發(fā)泡水泥絕熱層之前,應(yīng)進(jìn)行下列施工準(zhǔn)備：

(1)對(duì)設(shè)備、輸送泵及輸送管道進(jìn)行安全性檢查；

(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的水泥品種，進(jìn)行發(fā)泡劑類(lèi)型配方設(shè)計(jì)后,方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制漿；

(3)在房間墻上標(biāo)出發(fā)泡水泥絕熱層澆筑厚度的水平線(xiàn)。

4.5.2發(fā)泡水泥絕熱層現(xiàn)場(chǎng)澆筑工藝流程宜采用物理發(fā)光工藝發(fā)泡水光絕熱層施工應(yīng)符合下列要求：

(1)施工澆筑中應(yīng)隨時(shí)觀察、檢查漿料流動(dòng)性、發(fā)泡定性,應(yīng)控制澆筑厚度及地面平整度。發(fā)泡水泥絕熱層自流平后,應(yīng)采用刮板刮平。

(2)發(fā)泡水泥絕熱層內(nèi)部的孔隙應(yīng)均勻分布，不應(yīng)有水泥與氣泡明顯分離層。

(3)當(dāng)施工環(huán)境風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止施工或采取擋風(fēng)等安全措施.

(4)發(fā)泡水泥絕熱層在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中不得振動(dòng)，且不應(yīng)上人作業(yè);加熱部件應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后敷設(shè)。

(5)發(fā)泡水泥絕熱層在澆筑過(guò)程中應(yīng)同步見(jiàn)證取樣。

4.5.3填充層施工應(yīng)具備以下條件：

(1)側(cè)面絕熱層和填充層伸縮縫已安裝完畢；

(2)加熱管安裝完畢且水壓試驗(yàn)合格、加熱管處于保壓狀態(tài)；

(3)溫控器的安裝盒已經(jīng)布置完畢；

(4)通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收。

4.5.4混凝土填充層施工應(yīng)由有資質(zhì)的土建施工方承擔(dān),供暖系統(tǒng)安裝單位應(yīng)密切配合。

4.5.5水泥砂漿填充層施工應(yīng)采用生產(chǎn)發(fā)泡水泥絕熱層的專(zhuān)用設(shè)備完成；表面抹平工作應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成，壓光或拉毛工作應(yīng)在水泥砂漿終凝前完成。

4.5.6填充層施工中，加熱盤(pán)管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4MPa。

4.5.7水泥砂漿填充層施工后,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，或抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后，方可上人行走；豆石混凝充層的養(yǎng)護(hù)周期不應(yīng)小于21d。

4.6溫控器選擇及安裝

4.6.1熱水系統(tǒng)電驅(qū)動(dòng)式自動(dòng)調(diào)節(jié)闊和戶(hù)內(nèi)混水泵等用電設(shè)備,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)電源回路應(yīng)設(shè)過(guò)載、短路及剩余電流保護(hù)器。

(2)當(dāng)采用AC220/380V交流供電方式時(shí),不得相關(guān)管線(xiàn),接線(xiàn)端子等有電氣線(xiàn)路連接的部分外露;用電設(shè)備外殼應(yīng)做接地保護(hù)。

(3)當(dāng)采用AC24V低電壓方式供電時(shí),應(yīng)與AC220/380方式

供電的電器元件、管線(xiàn)相互隔離,做好兩者的電氣絕緣。

4.6.2熱水地面輻射供暖系統(tǒng)室溫控制可采用分環(huán)路控制和總體控制兩種方式。自動(dòng)控制閥宜采用電熱式控制閥,也可采用自力式溫控閥和電動(dòng)閥。

4.6.3溫控器設(shè)置及設(shè)計(jì)選型應(yīng)符合以下要求:

(1)室溫型溫控器應(yīng)設(shè)置在空氣流通能正確反映房間溫度的位置上,且在施工圖紙上應(yīng)有標(biāo)識(shí).

(2)在需要同時(shí)控制室溫和限制地表面溫度的場(chǎng)合應(yīng)采用雙溫型溫控器。

(3)選用地溫型溫控器時(shí),地溫型溫控器的傳感器不應(yīng)被家具、地毯等覆蓋物遮擋。

(4)溫控器設(shè)置高度宜距地面1.4m,或與照明開(kāi)關(guān)在同一高度上.

4.7試壓：混凝土填充式供暖裝置戶(hù)內(nèi)系統(tǒng)試壓應(yīng)進(jìn)行兩次，分別為澆筑混凝土填充層之前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后。

五、質(zhì)量驗(yàn)收

5.1混凝土填充式輻射供暖系統(tǒng)施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行檢查及驗(yàn)收：

(1)原始工作面、防潮層、隔離層、絕熱層、伸縮縫、填充層、面層、均熱層等的施工質(zhì)量，

(2)加熱管、分水器、集水器、閥門(mén)、附件、絕熱材料、溫控及計(jì)量設(shè)備等的質(zhì)量及其安裝質(zhì)量。

(3)發(fā)泡水泥絕熱層施工完畢后，在填充層施工前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由施工承包方會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行干體積密度、抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)等分項(xiàng)中間驗(yàn)收。

(4)沖洗。

(5)隱蔽前、后水壓試驗(yàn)。

(6)地面質(zhì)量，應(yīng)無(wú)裂縫、刮痕、孔洞，平整度滿(mǎn)足以下要求：

六、其他

1、關(guān)于低溫?zé)崴膳鼙P(pán)管施工施工速度比較快，住宅每天可施工5層/班組，填充層（混凝土的）施工每天施工3層/班組。

2、施工單位在施工前應(yīng)編制施工方案或施工組織設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力需求計(jì)劃，完成技術(shù)交底；

3、在正式施工前進(jìn)行樣板施工，部分地區(qū)要求樣板須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收后方可大面積施工。

4、材料驗(yàn)收合格并取得合格的材料復(fù)試報(bào)告；

考文獻(xiàn)：《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010、《輻射供暖供冷技術(shù)規(guī)程》DB37/T5047-2015、《地面輻射供暖系統(tǒng)施工安裝》12K404、《山東省低溫?zé)崴孛孑椛涔┡夹g(shù)規(guī)程》DB37/T5047-2015