煤礦井筒冬季電熱風供暖系統(tǒng)設計_空氣能熱水器買什么牌子好用
1、在我國北方地區(qū)煤礦冬季生產(chǎn)過程中,井筒是煤礦礦井的咽喉,是地面和井下聯(lián)系的重要通道,當冬季室外氣溫低于0℃時,井筒防凍問題解決不好,井筒淋水會在低溫空氣作用下,在井筒,提升容器、電纜、水管等處結(jié)冰,影響礦井運輸提升環(huán)節(jié)的安全性,冷風對進出井筒職工工作條件及身體不利影響。
2、扎實推進環(huán)保工作響應國家號召還青山綠水,大力推廣清潔能源供熱方式,最大化減少大氣污染物排放,在解決供熱技術(shù)方面狠下功夫,積極研究解決方案。
二、煤礦井筒內(nèi)供熱負荷熱量計算方式
1、礦井室外溫度是計算空氣加熱耗熱量的重要數(shù)據(jù),選用歷年來極寒低溫天氣溫度作為參考,例如(t1為-12℃我礦)全國各地區(qū)溫度不同按照當?shù)貧v年冬季極寒選擇。
2、礦井進風量(G為133.3m3/s—礦井筒每秒通風量,用小時表示479880m3/h),主副兩個井筒加熱室不是一個的要分開計算。
3、礦井室外空氣預熱后,冷熱空氣混合后井筒內(nèi)50米達到溫度達到2℃—5℃(0℃以上不結(jié)冰),可情況實際情況選擇取5℃以上,提高井筒內(nèi)工作環(huán)境舒適度。(t2為5℃)
4、室外環(huán)境溫度與空氣密度有關(guān)聯(lián),計算時要考慮。(Pm為1.353kg/m3,根據(jù)環(huán)境溫度確定)
-20℃空氣密度:1.385kg/m3-16℃空氣密度:1.374kg/m3-15℃空氣密度:1.368kg/m3-12℃時空氣密度:1.353kg/m3-10℃時空氣密度:1.342kg/m30℃空氣密度:1.288kg/m3
5、已知空氣升溫1℃需熱量:0.241Kcal/kg·℃(空氣比熱容C)
6、根據(jù)以上5點確定煤礦井筒空氣加熱每小時需要最大熱量。
計算方式Q=G×pm×C×(t1-t2)計算出每小時最大負荷需要熱量大卡,后期再根據(jù)選用的能源方式或設備的能效轉(zhuǎn)換率選用合適的功率。
三、電磁加熱空氣加熱方式選擇重要性
1、用電磁加熱熱水到70℃—80℃,使用熱水熱媒最大的缺點就是采用熱水加熱空氣傳熱系數(shù)比較低,造成出風溫度下降出風溫度低25℃—40℃,同樣的出風溫度要求增加其加熱面積,拓寬加熱室體積,高溫水操作管理跟不上去,易造成凍井事故。安裝和后期維護復雜,鍋爐房到井筒空氣加熱室距離越遠,熱水管道長熱量損失多,熱量轉(zhuǎn)換的形式越多熱損越大。
2、用電磁加熱蒸汽的方式通過二次換熱方式,出風溫度比熱水的方式高,但驟冷驟熱易使管頭滲漏、蒸汽熱媒量調(diào)節(jié)只能依靠啟閉加熱器片數(shù)來調(diào)節(jié)其供熱量,最后蒸汽要用冷凝罐回收在輸送到回鍋爐房在利用,在冷凝的過程中大量的熱量損失。
3、以上兩種方式多系統(tǒng)控制,相互不能精準聯(lián)動,達不到井筒內(nèi)根據(jù)實際需求精準控溫,能耗的浪費。
4、建議用電磁直接加熱空氣的方式,不需要水或蒸汽介質(zhì)間來回換熱,最大程度達到減少能耗浪費。
四、電磁熱風加熱原理
電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。它由電磁控制器和加熱圈兩部分組成。電磁控制器將660V,50/60Hz的交流電經(jīng)過整流、濾波、逆變成950/960kHz的高頻高壓電流,高速逆變通過線圈產(chǎn)生渦流的交變磁場,當磁場內(nèi)的磁力線通過導磁性金屬材料(加熱筒或出風炮筒)時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行快速發(fā)熱通過介質(zhì)風散熱,同時配合高效能的隔熱保溫裝置,最大程度減低熱損耗,然后把鼓風機對接金屬發(fā)熱體吹風形成熱風了,整個過程是“電→磁→熱→風”的高效轉(zhuǎn)化過程。這樣就能達到大幅節(jié)能的效果。使用這種發(fā)熱方式,其能量轉(zhuǎn)換效率高達90~95%。加熱原理圖如下圖所示。

五、電磁加熱器線圈選型原則
對于整套電磁加熱器來說,線圈的作用乃是最核心的功能——加熱,這也是電磁加熱這一產(chǎn)品應用被開發(fā)出來的意義所在。如果一臺電磁加熱產(chǎn)品因線圈繞不好而導致不能加熱或者加熱效果不好,那就相當于建了一棟房子卻不能住,造了一輛汽車卻不能開,做了一盤美食卻不能吃,那就沒有了任何意義。既然線圈那么重要,該怎么對線圈進行選型呢?應從三方面進行考慮——線材本身、線圈繞制、適用現(xiàn)場。
線材本身有很多種類,例如高頻線、云母線、防水線、硅膠線、鍍鎳線、純鎳線、銅管、合金導線等,不同種類的線材適用場合不同。此外,挑選線圈時,還要考慮其線徑,材質(zhì),耐溫耐壓性能等。這些也都是由其使用條件決定的。在實際選配過程中,首先要根據(jù)加熱需求確定所需設備功率,然后就可以知道其輸出電流值,進而確定線徑、材質(zhì),然后視現(xiàn)場的溫度情況,散熱情況等考慮其耐溫性能。如果挑選線圈時沒有考慮到這些因素,就很容易出現(xiàn)設備故障,例如線圈被燒壞,加熱效率低下,線圈不耐用等問題。
線圈繞制表面看來,線圈繞制這一工作似乎是最沒技術(shù)含量的,不就是把線材繞一下組成個線圈嘛,這誰不會?但實際上并沒有那么簡單,線圈的繞制需要考慮到疊加、干擾、散熱、距離、感量匹配等因素。不同功率的電磁加熱器其所需要的線圈電感量是不一樣的,只有實際電感量和理論值一直,才能保證電磁加熱器的功率最大化。例如,一臺60KW的電磁加熱器,其理論電感量是413μH,線圈繞制時,只有實際感量為413μH左右,其功率才有可能完全達到額定值。如果實際感量是300μH、400μH,那其這臺設備的實際使用功率可能就只有50KW,40KW,甚至無法正常工作或根本啟動不了。
六、風機模塊及加熱器模塊化組合,相互備用增加或減少用熱功率,減少人員各項成本。
以前老舊的散熱送風系統(tǒng)都是大功率的風機,用熱量風機一個功率,用小功率多臺風機根據(jù)用熱需求啟停能節(jié)省很大部分的電機運行費用。加熱器選用電磁感應加熱鐵制容器,在用風機把鐵制容器上的熱量直接散發(fā)在空氣里,以提高冷空氣的溫度,達到加熱效果。
通過井筒內(nèi)的溫度感應探頭反饋計算,控制需要啟動的加熱功率和加熱數(shù)量及單個模塊需要出風溫度,混合后再井筒內(nèi)實現(xiàn)需要達到的理想溫度。使用一套計算系統(tǒng)完成,操作起來簡單。智能化自動遠程監(jiān)控操作,減少操作維護人員及勞動強度,節(jié)約企業(yè)運營成本,提高生產(chǎn)效率。
七、電磁感應加熱設計的做法是在主副井加熱室加熱通道里安裝2460KW熱風機組,溫度在5~10℃之間,通過這種方法解決了礦井防寒與提升相矛盾問題。提高了礦井提煤速度,增加了原煤的產(chǎn)量。
八、我國產(chǎn)煤大省大多數(shù)在北方地區(qū),煤礦冬季生產(chǎn)經(jīng)營中經(jīng)常遇到井筒取暖的難題,解決好這個問題對保障我國煤炭生產(chǎn)和促進經(jīng)濟平穩(wěn)快速發(fā)展具有重要的意義。
(晉圣公司固隆煤業(yè)山西溫永慶)
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